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目前,全国煤炭行业已普遍推广使用了单体液压支柱,如何用好单体液压支柱,对保障安全生产,提高经济效益具有重要意义。为保证单体液压支柱工作面的支护质量,首要问题是下井的支柱密封性能要达到规定的支柱密封标准。
单体支柱密封质量检测仪设计原理是怎样的?
根据《中华人民共和国煤炭行业标准》MTll2—93“矿用单体液压支柱”的规定,支柱密封性能试验方法及工具是带油压测力计的刚性架,高压、低压密封要求的指标都是:(1)稳压2 min不得有压降;(2)密封4 h不得有渗漏。
其标准存在的问题:
(1)稳压4 h,由于单体液压支柱的使用量逐年增加,检修量、试验的工作量也大大增加,因此远远不能满足现场的要求;
(2)稳压4 h不渗漏,只是一个定性的检验标准,不能进行量化;
(3)油压测力计读数受人为的影响较大,难以真实反映其性能;
(4)2 min不得有压降,也是一种定性的标准,对微量的变化,在量程较大的压力表上是无法读取数据的。随着科学技术的不断发展,上述规程已远远不能满足 时代的发展。因此,需要用科学的检测手段和定量的检测标准来适应现场的要求。
单体支柱密封质量检测仪,即是为满足上述要求而设计的仪器,它能够快速、准确、定量地检测单体液压支柱密封质量。该检测仪分辨率很高.可达满量程的万分之一。它是由计算机控制、自动定时检测、打印、判断支柱密封质量是否合格。单体支柱密封质量检测仪使支柱的密封质量检测实现了现代化和科学化。由原来的定性检验提高到了定量检验阶段,即从定量的角度自动、快速、准确地检验支柱,质检效率大大提高。由于单体液压支柱密封质量检测仪是由电脑自动控制,所以排除了人为干扰,大大提高了检测结果的准确度。